1.熱油泵泵軸在前端設(shè)有填補(bǔ)箱，密封性能較為可方，同時在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)，而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2.輸送介質(zhì)傳到泵蓋和抽承上的熱童，由泵蓋和軸承座的表面散熱、使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時.要使泵蓋和抽承座的熱童便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
3.軸承座中設(shè)五有兩個球軸承，金泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所拾送的導(dǎo)熱油潤滑，金聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用染油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有報壞，必須換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣妥朝向葉搶側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂(約1/2)球軸承與殼體的空間)。在軸承運行48小時后，要用潤滑脂槍向抽承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。4.不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣性。5.泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述最小值以上。6.經(jīng)常檢查地腳螺檢的松動情況、泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。7.注意泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。
常州凱林熱油泵溫馨提示 熱油泵定期檢查、清理及時發(fā)現(xiàn)問題以免發(fā)生危險。
