很多客戶在導熱油運行過程當中，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行一段時間后，管壁的表面就會存在積炭的現(xiàn)象。為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？導熱油在熱油爐爐管金屬表面的受熱作用下,主要發(fā)生兩大類化學反應:一類是裂解反應,另一類是縮合反應。裂解反應使烷烴類大分子分解為小分子,導熱油物理性質(zhì)表現(xiàn)為黏度減小、閃點降低;縮合反應使烷烴類大分子縮合成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴等更大分子,導熱油物理性質(zhì)表現(xiàn)為黏度增大、閃點增高。由于熱油爐有膨脹槽,膨脹槽又與空氣接觸,使一部分低閃點的導熱油揮發(fā)掉;又加上誘導階段中,導熱油的主要化學反應是縮合反應。這些化學反應中,其主要反應路線是:烷烴→烯烴→芳香烴→多環(huán)芳烴→膠質(zhì)→瀝青質(zhì)。若是加熱管當中的導熱油存在流速過低的情況，那么就會使得管壁表面出現(xiàn)導熱油局部溫度不符合標準，加快了導熱油的裂解和縮合反應，從而形成積炭的現(xiàn)象。
