1.精密齒輪計量泵的作用
許多齒輪泵針對粘性液體的簡單傳輸而設計，其它則按非常精密的公差制造，能滿足精密計量應用所要求的更高的壓力以及非常精確的流量。與用于輸送應用的泵不同，這類泵內部操作余隙更緊，可最大限度地減少內部流體滑移，從而實現流體的精確計量與傳輸。由于公差極為精密，齒輪尺寸較小，在壓力達10000 psi、溫度介于-40 F至950 F的條件下，這些泵能以每分鐘0.5立方厘米的低速流動。
齒輪計量泵的內部余隙非常精密 - 低至百萬分之五十英寸，確保一致的流量和高壓能力。
在加工行業中，沒有什么比保證過程本身的完整性更為關鍵。支持這些過程的泵系統必須進行獨特的設計和配置，以便與獨特的過程相符。計量應用中，公差精密的精密齒輪計量泵傳輸精確，使用可靠，且具有幾乎無脈動的流體傳輸性能。
化學品、擠出塑料、纖維紡絲、涂料、粘合劑、密封劑，或為特定工藝操作或成品生產提供支持的其它添加劑有賴于精密齒輪計量泵的計量、混合和噴涂。
在這些情況下，因料流的不穩定和（或）脈動而引起的流量差異，可能會引起成品完全損壞，或產生瑕疵品，從而造成生產率下降、返工增加和過高的產品浪費，這些都會導致制造商成本的上升。
精密齒輪計量泵的設計要旨
精密齒輪計量泵可解決的問題包括：
? 過度噴涂/過度分配，導致材料浪費和制造成本增加
? 為彌補配料不足，導致添加劑供給過量，帶來額外費用并影響產品外觀
? 難以控制的擠出機變量，例如壓力波動、粘度不一致和密度變化
? 噴漆設備應用中的壓力不足和體積變化，影響生產線上的質量和生產率
? 為防配料不足而影響產品質量，導致昂貴的過程化學品供給過量
? 輸送昂貴的添加劑的過程中出現的不規則、脈動現象
計量流可以通過簡單的速度控制來進行調節。
齒輪泵的設計目的，是為了在即使面臨極端的流體溫度、壓力、粘度、磨蝕性或腐蝕性成分時，仍能具有很好的耐磨性和尺寸穩定性，并可適應粘度高達200萬厘泊（cP）的產品。
輸送精確
根據輪齒的大小及齒輪的轉速，以恒定的速度、最小的脈動運動，精確計量流體的輸出體積。精密計量齒輪泵可以實現精確到微米的最嚴格的泵送公差，以最大限度地減少流體滑移。
輪齒齒尖與側壁之間的間隙可低至0.00015英寸（0.0031毫米），比普通紙張薄20倍。
許多零部件的制造公差為 +/- 百萬分之五十英寸，表面光潔度達4微英寸或更佳水平。齒輪泵每轉一周就會移動許多小空腔，從而實現流的連續、無脈動的分配或計量。
即使在運行速度、壓力和溫度的變化過程中，也能保持持續的線性流動。驅動系統和閉環速度控制器的結合可以保持速度精度達到0.1% 的級別。
